玻璃之家:改革开放后我国浮法玻璃工业发展历程评述

   更新日期:2019-09-18     来源:建材之家    作者:地板之家    浏览:37    评论:0    
核心提示:飞跃之后如何稳健发展 一、历史的回顾 根据统计资料,实行改革开放20多年来,我国浮法玻璃工业有了突飞猛进的发展。1982年以前,我国只有一条由浮法玻璃工艺试验线经两次扩建技改而成的260吨/日浮法玻璃生产线,而到2002年8月止,我国已建成生产规模为90~700吨/日的浮法线90条,正在建设和筹建及已建成未投产的

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玻璃之家讯: 飞跃之后如何稳健发展


一、历史的回顾

根据统计资料,实行改革开放20多年来,我国浮法玻璃工业有了突飞猛进的发展。

1982年以前,我国只有一条由浮法玻璃工艺试验线经两次扩建技改而成的260吨/

日浮法玻璃生产线,而到2002年8月止,我国已建成生产规模为90~700吨/

日的浮法线90条,正在建设和筹建及已建成未投产的还有11条(在生产的90条中

有9条线是用国外浮法工艺技术建设的)。其年产量约为1.930亿重量箱(平均一

条线为214万重量箱,相当于生产规模为400吨/日的浮法线),产量居世界首位,

充分满足了我国经济快速发展和人民生活水平不断提高的需要,为我国经济建设作出了

功不可没的贡献!

我国在1978年冬召开党的十一届三中全会后,开始实行改革开放方针,以发展

经济为中心,加速发展经济。市场于是出现平板玻璃供不应求的局面,给原来比较落后

的玻璃工业带来了蓬勃发展的机遇。当时(1980~1981年)由于认识上的分歧,

对发展我国玻璃工业以浮法工艺为主还是以垂直引上法工艺为主,曾发生了十分激烈的

争论,所以在“六五”期间只建成4条浮法线(平均生产规模为260吨/日),却建

了一大批垂直引上法的生产线(九机和六机)。1985年7月,由我院设计的我国首

条大型浮法线建成顺利投产后,才使认识得到统一,从而出现全国各地争上浮法线的高

潮。有3个工厂部分厂房已建成,也将垂直引上法改为浮法线,所以在“七五”期间共

建了20条浮法线。

我国玻璃工业在快速发展过程中,曾出现三次玻璃市场疲软的局面。第一次是在

1988~1991年。这次玻璃市场疲软,一是由于压缩基本建设投资,我国经济发

展速度减慢;二是由于玻璃工业发展速度太快,从1986年到1990年共建成20

条浮法线,玻璃年产量由1040万重量箱增加到3488万重量箱(同时,在此期间

还建了一批垂直引上法和小平拉生产线,连同原有的生产线,合计普通平板玻璃年产约

5000万重量箱),平均每年增加698万重量箱,浮法玻璃平均年增长率为27.4%,

如果加上新建的引上法和平拉线,平板玻璃年增长率超过35%,大大高于当时我国经济

发展10%的增长速度。

1992年初,小平同志南方谈话后,我国又掀起经济建设的高潮,城乡住房建设如

雨后春笋般蓬勃兴起,于是又一次出现平板玻璃供不应求的紧张局面。当时,平板玻璃一

天提几次价,一条300吨级的浮法线一年的利润高达1.2亿元左右,当时有句顺口溜

“要发财,办建材”。在高额利润驱动下,各地争先恐后地兴建浮法玻璃生产线。因此在

“八五”期间的1992~1995的4年内共建成投产的浮法线有19条,其合计生产

规模为7290吨/日(平均为384吨/日),年增产量为3882万重量箱。同时在

此期间,许多地方兴建几百条小平拉线。即使这样,1995年玻璃市场还好,玻璃企业

还有相当可观的利润。但“八五”后期建设的浮法线在1996年建成投入生产的有8条,

合计生产规模为3450吨/日,年产量为1837万重量箱,致使1996年下半年开

始又出现市场疲软的局面。1997年又有10条线建成投产,合计生产规模为4400

吨/日(平均为440吨/日),年产2343万重量箱,于是我国玻璃市场陷入严重的

疲软局面。玻璃企业互相压价竞争,使许多企业处于亏本的境地,同时也促使不少用垂直

引上法生产的平板玻璃窑放水停产。

“九五”期间,我国政府鉴于玻璃市场情况和小平拉及四机以下的平板窑能耗高、玻

璃质量差、污染严重等情况勒令关闭一批生产线,而且1998、1999两年只有3条

线建成投产,所以2000年春玻璃市场开始有了好转。于是又有一些玻璃企业好了疮疤

忘了疼,自筹资金在夏季争先恐后地又掀起兴建浮法玻璃生产线的浪潮。这次建线的特点

是不仅生产规模大,而且建设速度快。一般从筹建到投产只需一年左右的时间。所以,从

2000年7月到2002年8月,两年里先后就建成19条浮法线(还有11条正在建

设中),其平均生产规模为475吨/日,年产量为4806万重量箱,使我国浮法玻璃

产量由2000年初1.45亿重量箱增加到1.930亿重量箱,其平均年增长率为

16.6%。必须指出,年增长率为16.6%是以1.45亿重量箱为基数,不能与“

六五”至“七五”期间基数低的情况相提并论。这么多的玻璃冲击市场,致使玻璃市场再

次陷入严重疲软的境地,有些玻璃企业又降价出售,使几乎所有玻璃企业都面临亏本的局

面就不足为奇了(用国外浮法工艺技术建设的生产线生产的高档浮法玻璃,情况好一些)。

二、今后如何稳健适度发展

如上所述,我国自改革开放20多年来,随着经济的快速发展,我国玻璃工业有过三

次发展高潮,是值得我们高兴和庆贺的。但随之出现的三次玻璃市场疲软,尤其是第三次

发展高潮,多少带有盲目性的无序发展,而且其发展速度过于凶猛,是出现第三次玻璃市

场严重疲软的主要原因。这种历史经验教训应该记取。要以史为鉴,冷静思考今后应该怎

么办才对国家和玻璃企业有利。

不言而喻,我们建设玻璃生产线,一是适应国家经济发展和人民生活水平不断提高的

需要;二是为能获得利润、为国家和企业创造财富,积累资金,促使我国玻璃工业向更先

进的方向发展。而第三次快速发展,一些玻璃企业是以增加产量为主要目的,而不考虑玻

璃市场的容量,而且由于有些企业自筹资金困难,装备水平一般都不高,可以说是地道的

低水平重复建设,今后绝对不能再重演。

玻璃工作者都知道,虽然我国浮法玻璃产量居世界第一,但在玻璃质量和品种及能耗和环

保4个方面,与世界先进浮法线相比,都还存在较大的差距。我国自行开发和设计的81

条浮法玻璃生产线,严格地讲,还没有一条线能长期稳定地生产出1.5mm~22mm

的优质浮法玻璃(尤其是薄于4mm和厚于10mm的浮法玻璃),可供高档建筑、汽车

和制镜工业使用的高质量的浮法玻璃目前还只能用国外浮法技术建线的中外合资线生产的

产品或用进口的浮法玻璃。

其实,我们认为浮法玻璃年产量为1.930亿重量箱,对有13亿人口的我国来讲,

人均占有量只有0.148重量箱,远远低于人均占有量为0.30重量箱以上的韩国和

我国台湾,应该说还是不多的。但在两年内就建了19条平均生产规模为475吨/日的

浮法线,大量玻璃冲击市场,造成玻璃滞销是可想而知的,何况我国还是发展中国家,人

均GDP还不到1000美元,广大农村市场还没有很好启动,西南、西北地区正在开发

,出现目前这样的玻璃市场严重疲软现象是必然的,也属意料之中。但我们认为我国玻璃

工业发展前景仍然十分光明,问题在于今后如何稳健适度发展。

鉴于前两次出现的玻璃市场疲软需3年左右的时间才会好转,这次消化时间可能要长

一些,估计到2007年左右才会好转。因为在2001年启动筹建和建设的浮法线还有

11条,估计在1~2年内会先后建成投产。我们应该牢记第三次玻璃市场疲软的沉痛教

训,再不能看到玻璃市场有了好转,就蜂拥而上争建浮法线,而应该有序地进行。为此提

出如下几点建议,以供有关领导和玻璃企业决策参考。

首先,今后发展我国玻璃工业不能再以增加产量为主,而应该以提高玻璃质量和增加

品种为中心,同时要充分注意进一步节约能源和改善环境,以提高经济和社会效益及国际

竞争力。

第二,充分发挥协会的作用,协助国家经贸委加强管理。我国幅原辽阔,还在快速发

展中,发展玻璃工业,如果完全由玻璃企业自主决定,难免还会出现无序发展的局面。协

会应及时了解掌握玻璃生产和市场情况,并给玻璃企业以技术帮助和指导。同时协会亦应

协助国家经贸委制订切合实际的玻璃工业发展规划和必要的法规,并做好与玻璃企业的协

调工作,使协会成为政府和玻璃企业加强联系与沟通的桥梁和纽带。

第三,要严格公正执行国家浮法玻璃质量标准。今后应实行按质定价,玻璃价格由协

会与玻璃企业协商确定。

第四,为节约能源和提高经济效益,今后新建浮法线的生产规模一般应≥500吨/日。

玻璃是易碎产品,应力求避免长途运输。今后建线布点应多考虑在西北和西南地区。玻璃

工业发达的华北、华东和中南地区的玻璃企业,要像河北晶牛玻璃集团公司在陕西神木建

浮法线那样,协助西北地区发展玻璃工业。

第五,为使我国玻璃工业在10年左右能达到国际先进水平,应加强科研开发,有条

件的企业尤其是大型玻璃企业(详见后表)应建立技术研究开发中心。要充分认识加强科

研开发新产品和提高质量是企业发展立于不败之地之根本的道理。必要时应与大专院校和

科研设计单位协作。每年应有销售额的0.5%~1.0%作为科研开发经费,同时争取

国家低息或贴息贷款,以保证科研开发切实进行。

第六,每年由协会负责组织一次技术交流会,对研发提高玻璃质量、增加新品种、节

约能源及改善环境等新工艺、新技术、新装备的个人和单位给予重奖。

根据历史经验,今后玻璃工业的发展速度可与国家经济发展速度持平或略低些为好。

发展要以提高玻璃质量和增加产品品种为中心。

由于玻璃具有透明的特点和可深加工成为具有特殊性能的材料,所以其用途越来越广

。它不仅是建筑、汽车、国防等工业的主要材料之一,可以说是与人民生活、美化环境息

息相关的材料,其发展前景十分广阔。国外不少具有特殊性能的玻璃新产品,在我国目前

还是空白,应组织力量研究开发.



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